Каковы различия в схемах распылений различных триггеров пенопласта

Как ключевое оборудование в области промышленности, уборки домохозяйств и личной ухода, пенопластовый спрей -триггер Имеет множество режимов распыления, чтобы соответствовать различным сценариям использования и потребностям пользователей. Режим распыления не только влияет на форму, покрытие и эффективность распыления пены, но также определяет эффект приложения и пользовательский опыт продукта.

Прямой спрей режим
Прямой режим распыления является самым основным режимом распыления. Сопло разбрызгивает пену в концентрированной столбчатой форме, с длинным распылительным расстоянием и стабильным потоком, что подходит для точного покрытия поверхности цели.
Характеристики применения
Это подходит для тех случаев, когда пену необходимо точно распылить в указанное положение, такое как локальная очистка поверхности автомобиля, обслуживание промышленного оборудования и т. Д.
Концентрация пены высока, а адгезия сильная, что удобно для глубокой очистки и дезактивации.
Структурные точки дизайна
Диаметр сопла невелик, газо-жидкая камера смешивания компактно спроектирована, а включение воздуха уменьшается для обеспечения плотного пенопластового литья.
Контроль давления поршневого насоса точно для обеспечения высокоскоростного распыления жидкости.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимущества - длинное распыление и точная работа; Недостатки - это небольшая зона покрытия и низкая эффективность во время непрерывного распыления.

Вентиляторный спрей режим
Режим спрея в форме вентилятора равномерно распределяет пену в широкую форму вентилятора с широким диапазоном распылений, которая подходит для потребностей в распылении в большой области.
Характеристики применения
Распространенные в сценах, таких как дезинфекция стен в помещении, распыление садоводства и очистка общественной зоны.
Пена покрывает большую площадь, равномерно распыляет и уменьшает повторное распыление.
Структурные точки дизайна
Сопло применяет плоскую конструкцию отверстия, а канал воздуха широко распространен для усиления эффекта смешивания газа-жидкости.
Давление тела насоса и поток более сбалансированы, чем линейное распыление, чтобы обеспечить равномерную плотность пены.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимуществами являются большой охват и высокая эффективность распыления; Недостатки представляют собой относительно короткое распыление и немного низкую концентрацию пены.

Режим распыления атомизации
В режиме распыления атомизации используется насос высокого давления и специальную форсунку для уточнения жидкости в чрезвычайно мелкие частицы, образуя легкий и тонкий спрей из тумана из пены.
Характеристики применения
Подходит для чувствительного ухода за поверхностью, распыления растений и увлажнения воздуха в помещении.
Размер частиц пены чрезвычайно мал, покрытие равномерное, а проникновение сильное.
Ключевые моменты структурного дизайна
Сопло применяет пористую или микропористую конструкцию и сотрудничает с выходом насоса высокого давления для достижения полной распыления жидкости.
Коэффициент смешивания воздуха точно отрегулируется, чтобы обеспечить стабильность пены.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимущества являются тонким брызг и однородным покрытием; Недостатки являются ограниченные распылительные расстояния и высокая стоимость оборудования.

Режим пульса
В режиме импульсного распыления используется прерывистая работа корпуса насоса для получения прерывистого пены, улучшить эффект распыления и сохранить потребление жидкости.
Характеристики применения
Обычно используется в сельскохозяйственных распылениях, промышленном поверхностном покрытии и местах дезинфекции.
Спрей имеет ощущение ритма, уменьшает жидкие отходы и улучшает распыление однородности.
Ключевые моменты структурного дизайна
Конструкция корпуса насоса поддерживает высокочастотный выход импульса, и клапан быстро реагирует.
Частота импульса и время распыления могут быть скорректированы в соответствии с различными требованиями использования.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимущества - экономить жидкость и повышение эффективности; Недостатки являются сложной структурой и высокими требованиями к техническому обслуживанию.

Ротари -распылительный режим
В режиме роторного распыления используется внутренний вращающийся механизм сопла для образования вращающегося распыления опрыпетной пены, усиливая покрытие и пенопластовую адгезию.
Функции приложения
В основном используется для промывки автомобиля, поверхностной обработки промышленного оборудования и дезинфекции крупной области.
Пену опрыскивают в вращающуюся форму потока, с большим однородным покрытием и сильной адгезией.
Ключевые моменты структурного дизайна
Сопло имеет встроенный вращающийся рабочее колесо или эксцентричный колесный механизм для привода сопла для вращения.
Устойчивый к износу конструкции структуры обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимуществами являются равномерное распыление и широкое покрытие; Недостатки являются сложной механической структурой и высокой стоимостью производства.

Смешанный многомодовый распыление
Некоторые высококачественные триггеры пенопласта поддерживают многократный переключение режима распыления, чтобы удовлетворить разнообразные потребности. Благодаря механическому или электронному управлению может быть достигнуто быстрое переключение спрей, таких как прямая линия, форма вентилятора и атомизация.
Функции приложения
Адаптируйтесь к сложной среде и многофункциональным потребностям, таким как уборка дома и промышленная дезинфекция.
Пользователи могут гибко выбрать режим распыления в соответствии со сценой.
Ключевые моменты структурного дизайна
Интегрированный дизайн с несколькими новыми, с интеллектуальным модулем управления.
Переключение режима распыления является точным для обеспечения стабильного качества пены в каждом режиме.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимущества являются гибкими и многоцелевыми, что улучшает пользовательский опыт; Недостатки являются сложной структурой и повышенной сложностью обслуживания.